• Джеймс Харгривс

    ХАРГРИВС, ДЖЕЙМС (Hargreaves, James) (1720–1778), английский изобретатель. Родился предположительно в Блэкберне (графство Ланкашир); с 1740 по 1750 работал в Стэндхилле плотником и ткачом на ручном станке. В 1760 сконструировал усовершенствованную кардочесальную машину, а примерно в 1765 изобрел прядильную машину периодического действия, названную в честь дочери «Дженни-пряха». На этой машине один работник мог ткать полотно сразу из нескольких разных нитей – шерстяных, хлопковых и льняных. Когда Харгривс продал несколько своих машин, ткачи разгромили его дом и сломали «Дженни». Тогда он переехал в Ноттингем, где открыл небольшую ткацкую фабрику, а в 1770 получил патент на свое изобретение. Умер Харгривс в Ноттингеме 22 апреля 1778.

  • Пряжа

    Пряжа - это текстильные нити, основной вид нитей текстильных; состоит из волокон, соединённых скручиванием (иногда склеиванием).

    Пряжу различают по виду волокон, назначению, способам выработки и отделки, свойствам и особенностям структуры. Пряжу получают из всех видов волокон текстильных; при изготовлении из какого-либо одного вида волокон она называется однородной, из смеси двух и более видов — смешанной. Пряжа, выработанная с использованием значительного количества отходов (угаров), называется угарной, очёсковой.

  • Развитие прядения

    ПРЯДЕНИЕ - процесс продольного складывания и спирального скручивания отдельных волокон для получения длинной и прочной нити. Этот принцип – общий как для грубых веревок каменного века, так и для тончайших ниток, вырабатываемых современными машинами. Благодаря жгуту и веревке как средствам крепления стали возможны многие успехи цивилизации: удержание оружия и орудий (для жизнеобеспечения, обороны, строительства), перемещение и поднятие тяжелых грузов (каменная архитектура), бегучий такелаж на парусных судах (торговля, географические исследования). Пряжа, нитки – основа зимней и летней одежды, позволившей человеку расселиться по разным климатическим поясам Земли.

  • Прядение

    Прядение - это совокупность операций, которым подвергается волокнистое вещество для получения нити; волокно очищают от примесей, разрыхляют для придания формы ленты, которая выравнивается, вытягивается, утончается и слегка закручивается.

    Самая древняя и простая машина для прядения есть прялка, на которой волокно ручным способом вытягивается и скручивается в нитку, которая наматывается на веретено; самопрялка производит обе эти работы одновременно; прядильные машины с различными двигателями (водяными, паровыми) изобретены 1738 Wyatt`ом и Паулем, предложившими вытяжные валики (заменяющие пальцы прядильщика), 1769 Аркрайтом (ватер-машина с 3 парами вытяжн. валиков), Гаргривесом и Крамптоном 1779 (мюльдженни).

  • Тканьё и первые ткацкие станки

    После получения пряжи мастер приступал к тканью. Первые ткацкие станки были вертикальными. Они представляли собой два вилообразно расщепленных вставленных в землю бруска, на вилообразные концы которых поперечно укладывался деревянный стержень. К этой поперечине, помещавшейся настолько высоко, чтоб можно было соя доставать до нее, привязывали одну возле другой нити, составлявшие основу. Нижние концы этих нитей свободно свисали почти до земли. Чтобы они не спутывались, их натягивали подвесами.

  • Пряжа. Прядильное производство. Прядение

    Пряжа - основной вид нитей текстильных; состоит из волокон, соединённых скручиванием (иногда склеиванием). Пряжу различают по виду волокон, назначению, способам выработки и отделки, свойствам и особенностям структуры.

    Пряжу получают из всех видов волокон текстильных; при изготовлении из какого-либо одного вида волокон она называется однородной, из смеси двух и более видов — смешанной. Пряжа, выработанная с использованием значительного количества отходов (угаров), называется угарной, очёсковой. По назначению различают Пряжа для ткацкого (основную и уточную), трикотажного, ниточного, канатного и др. производств.

  • RupovTrade (Италия) - шёлковые ткани для интерьера

    Уважаемые дамы и господа,

    Агенство RupovTrade представляет Вашему вниманию предложение высококачественных шелковых тканей для интерьера фабрики F.lli Bologna e Marcaccio Srl, Сан Леушо, г. Казерта, Италия.

    Посетите наш сайт www.rupovtrade.com и ознакомтесь с каталогом наших тканей, а так же с многолетней историей фабрики-производителя и спектром услуг, которые может предоставить Вам агенство RupovTrade.

    Свяжитесь с нами и закажите сборник образцов шелковых тканей.

    Комментарии: 1
  • Шёлковая компания - более 1000 шёлковых тканей

    "Шёлковая компания" отслеживает тенденции мира тонких материй. Более того - дает возможность к ним прикоснуться, ощутить, проверить на прочность и даже выбрать и заказать подходящий цвет и рисунок.

    В нашей постоянной коллекции представлены более 1000 различных шёлковых тканей для модельеров, производителей постельного белья, художников, работающих в технике "батик" и дизайнеров интерьера. Плюс - готовая одежда, аксессуары, подарки и постельное бельё из натурального шёлка.

  • Лен от Ришелье

    Здесь привожу текст моей статьи, написанной специально для фабрики Ришелье. Январь 2010 года.

    Прежде чем говорить о значении народных традиций в современном костюме, надо понять, что же считать Народным Костюмом. Так что же это такое?..

  • Требования к качеству шелковых тканей

    Вырабатываемые шелковые ткани должны по своим качественным по-казателям соответствовать разработанным и утвержденным стандартам. Это ГОСТы и ОСТы, технические условия.

    На предприятии изготовителе проводится систематический контроль качества и периодическая оценка уровня качества тканей.

  • Технологический процесс изготовления шелка

    Образование полотна ткани происходит путем переплетения двух сис-тем нитей продольной (основа) и поперечной (уток). Последовательность операций технологического процесса выработки ткани называется ткачест-вом. Ткачество имеет основное значение в формировании структуры тканей.

    Процесс ткачества состоит из предварительных операций и собствен-ного ткачества, выполняемого на ткацком станке. В процессе подготовитель-ных операций нити или пряжу для основы подвергают перемотке, сновке, шлихтованию и проборке.

  • Сырье, материалы для изготовления шелковых тканей

    Шелковые ткани вырабатывают из натуральных и химических нитей (искусственных и синтетических). Натуральный шелк – ценнейшее текстиль-ное волокно. Он определяет собой продукты выделения шелкоотделитель-ных желез гусениц тутового шелкопряда. Получаемая в результате размотки кокона длинная нить называется шелк-сырец. Натуральный шелк относится к белковым волокнам и состоит из фиброина (70-80%) и серцина (20-30%). Ос-новное вещество фиброин, полимер имеющий линейное строение с высокой степенью ориентации, что обусловливает прочность волокна. Длинна кокон-ной нити зависит от качества коконов и может достигать 1500 м. Толщина от 290-330 литекс. Вырабатывают и применяют шелк –сырец толщиной от 1000 до 6400 литекс.

  • Развитие отрасли, выпускающей шелковые ткани

    Шелковые ткани вырабатываются из натурального волокна, искусственных и синтетических волокон.

    Со времен глубокой древности основным сырьем для получения шелка был натуральный шелк. Его получали из кокона тутового шелкопряда. Роди-на шелка – Китай. Китай и в настоящее время занимает первое место по ва-ловому сбору шелка-сырца, второе место принадлежит Японии, третье место занимал Советский Союз. Основные районы шелководства на территории СНГ. Средняя Азия, Закавказье, Молдова, Украина. Шелководством занима-ются в Индии и Бразилии. На долю самого ценного шелка тутового шелко-пряда приходится 90% всего мирового производства натурального шелка.

  • Маркировка, упаковка, хранение шелковых тканей

    Шелковые ткани маркируют клеймом, в котором указывается наименование предприятия изготовителя и номер контролера ОТК. Наносят клеймо на оба конца куска. А на стыне смежных отрезков, входящих в кусок, клеймо наносят на оба отрезка. В клейме обозначают сорт ткани полосами по диаго-нали: без полосы – 1 сорт, одна полоса – 2, две полосы – 3. Клеймо с указа-нием сорта ставят на одном конце ткани.

  • Изготовление шелка Шардонне

    Растворим полученный нами динитрат целлюлозы, смеси спирта с эфиром и отфильтруем этот раствор через стекловату. Затем с помощью горелки оттянем короткую стеклянную трубку или пробирку — так, чтобы на конце ее получилось очень узкое отверстие. Можно использовать и старый ненужный шприц. Изготовленную фильеру заполним раствором и вставим в нее пробку со стеклянной трубкой, на которую надет резиновый шланг. Если осторожно подуть в шланг, то раствор будет выдавливаться из отверстия. В слегка нагретом воздухе он затвердеет, образуя нить (Ввиду легкой воспламеняемости шелка Щердонне и эфира опыт нужно проводить с осторожностью! В этом опыте безопаснее провести прядение мокрым способом, продавливая раствор коллаксилина в воду — Прим. перев.).

  • Изготовление шёлка

    В древесине, помимо целлюлозы, содержатся и другие вещества. Например, по данным анализа, сухая древесина ели имеет такой состав:

    Целлюлоза 47%

    Гемицеллюлоза (полисахарид, сходный с целлюлозой) 20%

    Лигнин 30%

    Древесная камедь и смола 3%

  • Изготовление медно-аммиачного шелка

    Этот опыт нам удастся провести только при точном соблюдении приведенной прописи.

    В химический стакан нальем 20 мл воды и будем добавлять измельченный в тонкий порошок сульфат меди до тех пор, пока он, несмотря на перемешивание, не перестанет растворяться. 10 мл полученного насыщенного раствора разбавим 100 мл воды и из бюретки добавим по каплям при перемешивании 30%-ный раствор едкого натра до щелочной реакции. Реакцию раствора будем проверять, отбирая капли его стеклянной палочкой и касаясь этой палочкой красной лакмусовой бумаги.

  • Изготовление вискозы, вискозного шёлка

    В колбе Эрленмейера тщательно перемешаем 3 г чистой целлюлозы (можно взять фильтровальную бумагу) с 18 %-ным раствором едкого натра (плотность 1,2 г/см3) и оставим на 1 час. Обработанную щелочью целлюлозу отфильтруем и тщательно отожмем для удаления избытка щелочи, добавим 5 мл сероуглерода CS2 и оставим на 3 — 5 часов (Сероуглерод очень ядовит, легко воспламеняется и имеет отвратительный запах. Работать с ним можно только под вытяжкой. — Прим. перев.).

  • Изготовление ацетатного шелка

    Для опыта нам нужен ацетат целлюлозы (ацетилцеллюлоза). Возьмем фотопленку и удалим с нее бромосеребряный желатиновый слой. При выдерживании пленки в горячей воде он набухает и легко снимается. После этого проверим растворимость пленки в пропаноне (ацетоне). Смешаем ацетат целлюлозы с таким количеством пропанона, чтобы получилась густая каша. Полученную массу медленно (!) выдавим из шприца без иглы, осторожно намотаем полученную нить на рамку из изогнутой стеклянной палочки и высушим.

  • Виды отделки и применяемое оборудование

    После выработки на ткацком станке шелковые ткани для формирова-ния потребительских свойств подвергаются отделке. В процессе отделки уменьшается влияние некоторых отрицательных свойств волокон и нитей, выявляются их положительные свойства, изменяется строение ткани, прида-ются новые свойства. Под влиянием отделки формируется весь комплекс по-требительских свойств, в том числе гигиенические, удобство ухода, надежность.